提高制冷机效率的措施分析

现如今许多中央空调以及他地区应用的制冷机组都存有比较严重的高效率低的状况，制冷机组常常产生热流旁通阀当场，造成致冷高效率不高，空调制冷量远小于额定值空调制冷量。制冷机设备高效率（COP值）很低，一般在3.8上下，远小于额定电流5.36。且经常对制冷机组冷却器开展化学水处理（每2～3月1次），对冷却器壁厚损坏又较比较严重。根据对制冷机组重要环节开展剖析，从对高效率有影响的许多层面，小结出高效率低的关键缘故是热交换器积垢、玻璃钢冷却塔脏、制冷水体较弱。根据此，融合案例对制冷机组高效率提升的对策开展了科学研究剖析，并对改进措施后开展追踪，测算，最终明确提升冷媒高效率的关键对策，将COP值从3.8上下提升至5.0，进而节省了耗能难题，也确保了机器设备的使用期，最终查验并推进对策。

1构成QC小组

成都烟厂的制冷机组是应用的蒸气多效型溴化锂消化吸收制冷机组见图1。

图1蒸气多效型溴化锂消化吸收制冷机组

2背景图

（1）企业经营管理自主创新年的有关规定

为大力支持企业经营管理自主创新，设备维护自主创新大量的是技改项目，提升机器设备高效率为关键。

（2）节能减排管理方法的必须

在耗能数据分析中发觉，08年电标煤约占总标煤的44%，而制冷机组耗电量占厂区总耗电量占比13.52%。08年制冷机组总耗电量530.61万度，做为大能耗机器设备的冷冻设备有进一步发掘环保节能发展潜力。图2制冷机组与相关机器设备耗电量比照。

图2耗能比例图

3现状调查

（1）冷冻机组常常产生热流旁通阀状况，造成致冷高效率不高，空调制冷量远小于额定值空调制冷量；

（2）制冷机设备高效率（COP值）很低，3.8上下，远小于额定电流5.36；

（3）经常对制冷机组冷却器开展化学水处理（每2～3月1次），对冷却器壁厚损坏比较严重。清理时，拆卸冷却器轴承端盖能够 看到冷却器表层积垢、管道堵塞比较严重藻类植物、微生物菌种滋长。

4总体目标、根本原因及明确要因

根据对制冷机组现况的调研，融合如今制冷机设备高效率现况与制冷机组额定值高效率状况，历经计算，将制冷机组能效等级（COP值）提高到5是行得通的。

工作组组员对于制冷机组现况开展全方位探讨，觉得导致机器设备高效率低如图所示3。

图3危害制冷机组高效率的缘故分布

对将会缘故逐一开展剖析：

（1）工作人员实际操作不标准

历经当场调研，全部实际操作工作人员均历经入岗学习培训，而且所有学习培训达标，在操作过程中也是严苛依照制冷机组安全操作规程（安全操作规程）开展实际操作。故并不是要因。

（2）热交换器积垢

在现状调查中，人们发觉发电机组冷却器积垢十分比较严重，比较严重危害传热实际效果，导致机器设备高效率不高。故它是要因。

（3）长期性负载太高或太低

理论上，发电机组运作在80%负载状况下高效率最大，但因为生产制造与机器设备的限定没有办法保持。故不当作要因。

（4）传动机构损坏

离心脱水机离心叶轮、传动机构、高低速档滚动轴承总程等损坏将比较严重危害发电机组高效率，在目前标准下暂没法解决。故不当作要因。

（5）冷媒过少

历经当场查验发觉，冷媒充足。在维护保养纪录中发觉，加过冷媒（空调氟利昂），查验过工作压力，但实际效果微乎其微。故并不是要因。

（6）制冷水体差

在现状调查中，人们发觉因为选用半封闭式式玻璃钢冷却塔循环系统减温，在对冷却循环水减温的另外，随着烟尘进到，产生污垢，另外溫暖的温度自然环境推动藻类植物的滋长。污垢、藻类植物的产生，危害传热实际效果，导致机器设备高效率低。故它是要因。

（7）安全操作规程不健全

当场查验发觉有健全的机器设备安全操作规程、安全操作规程及其维修保养纪录，并请技术专业的设备维护企业帮助开展维护保养。

（8）制冷机组应用的当场工作温度转变

当场选用中央空调通风系统开展减温，有管理方案专业对于通风系统开展操纵，在制冷机组应用的高溫时节规定打开通风系统，具体也是严苛依照制度执行的。故并不是要因。

（9）玻璃钢冷却塔脏

循环系统冷却系统选用半封闭式式玻璃钢冷却塔开展减温，在减温的另外，烟尘进到旋转喷头及接水盘，产生污垢，非常是旋转喷头处的污垢，危害水流量不够或布水不匀，导致传热实际效果差。这与当场查验玻璃钢冷却塔发觉状况一致。故它是要因。

（10）精确测量器材不精确

精确测量用控制器、蒸汽流量计及其电度计量检定用的智能表均选用進口高精密仪表盘，依据应用自然环境限定，选用抽样检验方式开展检测，均为达标的。故并不是要因。

5制订防范措施及执行

根据根本原因及要因明确，对三个要因各自制订和执行以下防范措施。

表2高效率低的关键缘故分析表

（1）热交换器积垢

对于热交换器积垢，再次选用物理学清理的方式 ，但充分考虑机械设备摩擦对冷却器壁厚的损害，降低清理次数。

（2）玻璃钢冷却塔脏

对于玻璃钢冷却塔脏状况，各自就排水盘和旋转喷头按时采用以下对策：一个季度对玻璃钢冷却塔排水盘开展污水处理、清除结垢；对旋转喷头处的污垢，分配农协工按时开展清理，清除污垢阻塞布排水口，危害水流量不够或布水不匀，导致传热实际效果差的状况。

图4玻璃钢冷却塔旋转喷头处污垢图

（3）冷却循环水水体差

对于冷却循环水水体差，根据对水处理的掌握，及其各水净化设备应用的调查，融合我厂水体的具体情况，决策选用全自动线上投药机器设备。

操纵基本原理：操纵冷却循环水萃取倍率，对冷却循环水开展全自动线上投药（药物为多种多样完善化学药品），根据较低浓度的、长期线上自动控制系统加剂量（缓蚀除垢剂）使冷却循环水中非常容易造成积垢、浸蚀的化学物质浓度值操纵在容许范畴内，按时添加除藻剂抑止藻类植物的滋长，使冷却系统的水体操纵在要求范畴内，使制冷机组冷却器积垢迟缓或不积垢，阻拦藻类植物、细沙在热交换器内粘附，减少药物对机器设备的浸蚀来做到制冷机组冷却器传热的充足和平稳，进而使机器设备运作平稳，机器设备运作高效率提升，做到省电、节约用水和增加维护保养周期时间的目地。

该加药设备的优点：一件事厂水体现况具备很强目的性；低成本，维护保养少，中后期花费也少，主要是药物花费；构造简洁明了，有利于当场安裝。

6实际效果追踪

（1）COP值明显增强

根据08年冷冻机组空调制冷量、用电量与12年冷冻机组空调制冷量、用电量的数据信息截屏比照，必得如表3。

表3空调制冷量、耗能、COP值比照表

（2）耗能节省（水电费）

与08年对比，12年节省能耗：3672055-2817527=85.4528（万度）

依照均值水电费0.78元/度测算，12年节省水电费：85.4528﹡0.78=66.6531（万余元）

事实上，08年数据分析从4月1号刚开始，前3个月无法统计分析到数据信息，依照12年空调制冷量与机器设备高效率开展换算：

12年节省能耗：15073981/3.75-2817527=120.2200（万度）

12年节省水电费具体约：（15073981/3.75-2817527）﹡0.78=93.7716(万余元)

首年扣减机器设备资金投入花费、医疗费和维护费约14万/年；故此次开展更新改造后，12年节省花费约94-14=80（万余元），伴随着生产量的扩张，局端耗热量的提升，且中后期每一年主要是医疗费和维护费约7万元/年，环保节能将更为明显，节省的花费也大量。

（3）潜在性机器设备损害

非常是制冷机组冷却器维护，投药对比图图。

7依据

根据一年的试运转，机器设备高效率进一步提高，并保持了环保节能总体目标，节省了很多电磁能耗费，机器设备本身也获得了合理维护。并根据制订以下对策来推进提升制冷机组高效率的对策：

（1）投药机器设备的平时安全巡检；

（2）投药机器设备按时的维修保养；

（3）水体的按时检验；

（4）冷冻机组冷却器定期维护。